摩耗とチッピングを大幅に抑制できます
独自の処理技術を活用して工具の耐摩耗性やチッピングを抑制し、部品の交換頻度を削減して長寿命化を図っており、製造現場のトータルコストを抑制しているので、ぜひご依頼ください。
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精度
寸法変化を抑える
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安心
処理証明書を発行
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効果
内部組織への作用
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使用中の工具にも特殊処理が可能
独自の極低温処理で金属のポテンシャルを引き出し、圧倒的な長寿命化を実現
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Point 01
新品・使用品を問わず処理可能
DKクライオプロセスは、新品の工具はもちろん、現在使用中の工具や再研磨後の工具にも施工が可能です。コーティングとは異なり、金属そのものの性質を改善するため、複雑な形状の工具やすでに使用履歴のある工具であっても、その効果を確実に発揮し寿命を延ばします。
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Point 02
金属組織の安定化で耐久性向上
ー196℃という極低温環境下での処理により、金属内部の残留オーステナイトをマルテンサイト化させ、組織を緻密で均質な状態へ変化させます。これにより、耐摩耗性や疲労強度が飛躍的に向上。従来の熱処理だけでは得られなかったレベルの「強さ」と「粘り」を工具に与えます。
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Point 03
コスト削減と生産効率の最大化
工具の寿命が2倍〜数倍に延びることで、工具購入費用の削減に直結します。さらに、刃具交換の頻度が減るため、機械の停止時間(ダウンタイム)も大幅に短縮。製造現場におけるトータルコストの削減と、生産性の向上を強力にサポートします。
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株式会社ディクシム・エムピーのこだわり
独自の極低温処理技術で、製造現場の消耗品コストを根本から改善します
DKクライオプロセスが実現する、工具・金型の圧倒的な長寿命化
DKクライオプロセス(極低温処理)による一貫した施工体制により、従来の手法では到達できなかったレベルの工具の長寿命化を達成しています。マイナス196℃で金属組織を分子レベルから再配列させるこの技術は、各工具の耐摩耗性を向上させます。単なる表面処理とは異なり、金属内部まで性質を改善するため、再研磨を繰り返してもその効果が持続するのが特徴です。これにより、これまで頻繁に発生していた工具交換の回数を大幅に削減し、製造ラインの停止時間(ダウンタイム)という目に見えないコストの解消にも貢献します。 実際に施工を行ったお客様からは、処理前後の比較データを通じて「寿命が数倍に延びた」という客観的な効果を実感いただいており、投資対効果の明確な長寿命化ソリューションとして、製造現場の競争力強化を強力にサポートいたします。
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株式会社ディクシム・エムピー
| 住所 | 〒963-0121 福島県郡山市三穂田町 川田字大徳原 1-62 Google MAPで確認 |
|---|---|
| 電話番号 |
080-6000-5221 |
| 営業時間 | 9:00~17:00 |
| 定休日 | 土,日,祝 |
| 代表者名 | 藤田 大 |
製造現場の多様なニーズに応える特殊処理サービスを実施中です。東北地方を拠点として、金型部品や加工工具の寿命延長から金型等の所在確認まで幅広く対応しており、お客様のもとへ直接訪問する柔軟なサポート体制を整備して迅速に課題を解決しています。