DKクライオプロセスによる耐摩耗性の飛躍的改善

特殊な処理技術を活用し、金型のチッピング・摩耗・欠けを効果的に抑制しているため、従来比最大7倍の長寿命化を叶えています。部品交換の頻度を大幅に削減しながら、トータルコストの大幅な低減を可能にしております。

寸法変化を抑える精密処理技術で対応

  • 効率化

    加工現場で稼働率を向上

  • 便利

    既存の工具・金型に対応

  • 満足

    交換コストの大幅削減

金型

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製造現場の課題解決をサポート

チッピング・摩耗・欠け対策に特化した部品処理技術を活かして製造現場の課題を根本解決

  • Point 01

    特殊処理で耐久性を向上

    製造現場で発生するチッピング・摩耗・欠け現象を効果的に抑制するため、DKクライオプロセスによる特殊処理技術を活用しています。この革新的な処理方法で部品の内部組織を改質することで、従来比最大7倍の長寿命化を叶えております。

  • Point 02

    精度の維持と安定した品質

    処理による寸法変化は±0.01mmの範囲内に抑えられており、高精度を要する金型にも安心してご利用いただけます。部品そのものの強度が上がるため、長期間の使用においても加工品質が安定し、不良率の低減に寄与します。

  • Point 03

    現場の負担を直接軽減

    部品が長持ちすることで、これまで頻繁に行っていた部品交換の手間や、それに伴うライン停止の回数を大幅に減らすことができます。現場の作業負担を物理的に軽減し、スムーズな製造工程の維持をサポートします。

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営業時間 9:00~17:00

株式会社ディクシム・エムピーのこだわり

DKクライオプロセスで製造現場の安定稼働をサポート

金型部品の寿命を延ばし、突発的なトラブルを未然に防ぐ

製造現場における部品の早期劣化やチッピング現象といった深刻な課題に対し、DKクライオプロセスによる抜本的な解決策を提供しています。特殊な低温処理によって材料内部の組織を改善することで、従来は困難とされていた耐久性の大幅な向上を実現し、最大で7倍の寿命延長を達成しています。

これにより、摩耗や欠けによる突発的な型修繕や、煩雑な予備部品の準備から現場を解放しました。 金型自体の寿命が飛躍的に伸びることで、長期的なコストダウンが可能です。寸法変化は極めて微細な範囲内に抑えられており、コーティング済みの工具や現在使用中の部品にもそのまま適用できるため、既存の設備を有効に活用しながら即座に性能向上を図ることができます。

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株式会社ディクシム・エムピー

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〒963-0121

福島県郡山市三穂田町

川田字大徳原 1-62

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080-6000-5221

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定休日

土,日,祝

代表者名 藤田 大

製造現場の多様なニーズに応える特殊処理サービスを実施中です。東北地方を拠点として、金型部品や加工工具の寿命延長から金型等の所在確認まで幅広く対応しており、お客様のもとへ直接訪問する柔軟なサポート体制を整備して迅速に課題を解決しています。

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