製造工程における課題解決を図るため、金型の長寿命化技術と情報一元化システムを組み合わせた統合的なアプローチを実施しています。深冷処理による部品改質では、既存の工具に対して後工程で処理しているので、母材内部の組織改善を通じて耐摩耗性と耐衝撃性を同時に向上させることができます。一方、情報一元化の面では、IOTによるデジタル化を進め、各設備の所在や履歴をリアルタイムで把握できる体制を構築しています。

QRコードを用いた個体識別システムを導入することで、メンテナンス履歴や不具合情報、ショット数といった重要なデータを一元集約しており、現場作業者の負担軽減と同時に生産性を向上させています。処理技術においては、寸法変化を最小限に抑える精密対応が可能であり、高精度を要求される部品にも安全に適用できます。特に、捜索工数や棚卸時間の大幅な削減効果が認められており、トータルコストの適正化に寄与しています。