一元化で捜索時間を大幅短縮

製造現場における部品の所在把握や履歴把握の複雑化により、金型に関する情報整理の効率化が求められていることから、QRコード技術を活用した革新的な解決策をご提案しています。

デジタル化で棚卸作業を効率化

  • 詳細

    不具合情報も記録

  • 適正化

    メンテ履歴を集約

  • 可視化

    ショット数も把握

金型

check!

革新的な川崎モデルを提供中

QRコード読み取りによる情報管理でロスタイムを削減し所在の把握ミスを防止

  • Point 01

    クラウド連携で簡単追跡

    従来の手書き帳簿や口頭での引き継ぎでは、どこに何があるのか探すだけで大きな時間ロスが発生します。QRコードを活用した管理システムにより、スマートフォンでコードをスキャンするだけで、即座に所在などを確認できます。

  • Point 02

    デジタル化で履歴を追跡

    従来のアナログ記録では、どの金型がどの部品を何個生産したのか、過去の実績を振り返るのに膨大な手間がかかります。電子カルテシステムの導入により、適切なメンテナンス時期の判断や故障予防に活用できる体制を構築しています。

  • Point 03

    一括で情報を登録できるシステム

    製造現場では多数の金型を同時に運用するため、それぞれの現在の所在や使用状況を正確に把握することが重要な課題となっています。IOT技術を活用した統合プラットフォームの構築により、生産性向上に直結する情報基盤を提供中です。

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営業時間 9:00~17:00

株式会社ディクシム・エムピーのこだわり

電子カルテにより透明性の高いメンテナンス記録が可能

QRコード連携で迅速な情報アクセスとコスト削減を叶える

製造業において型枠情報の適切な管理は、生産効率と品質維持の両面で極めて重要な要素となっています。しかし多くの現場では、手書きの台帳や口頭での情報共有に依存しており、必要な時に必要な情報を素早く取得することが困難な状況が続いております。このような課題を解決するため、QRコードを活用したデジタルシステムを導入し、各製造用具の詳細情報を電子化して一元管理する仕組みを構築中です。

スマートフォンやタブレット端末でQRコードを読み取ることで、メンテナンス履歴・ショット数・不具合発生状況・現在の所在といった重要なデータを瞬時に確認できるため、従来の紙ベースでの記録と比較して大幅に時間を短縮できます。さらに川崎モデルでは、複数の製造ライン間で情報共有を円滑に行えるため、生産計画の最適化や予防保全、精度の向上が可能です。

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株式会社ディクシム・エムピー

住所

〒963-0121

福島県郡山市三穂田町

川田字大徳原 1-62

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電話番号

080-6000-5221

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定休日

土,日,祝

代表者名 藤田 大

製造現場の多様なニーズに応える特殊処理サービスを実施中です。東北地方を拠点として、金型部品や加工工具の寿命延長から金型等の所在確認まで幅広く対応しており、お客様のもとへ直接訪問する柔軟なサポート体制を整備して迅速に課題を解決しています。

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